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6S教材

d***m

贡献于2014-02-27

字数:7991

壹 5S整理整顿
前言
八时睡眠外余效活动时间消耗工作场工作场环境坏影响工作者情绪健康安全甚影响产品品质生产力营者确实义务整理工作环境工作者日班感觉舒心意义基整理整顿容忽视题

二工厂兴盛决:P Q C D S
● P Q C D S(五O生产)
「(P)客户期产品(Q)品质(C)快速度(D)安心感(S)适价格购买
● 制造业单「制造产品行业」 「制造业服务业」
● 彻底实施5S产品服务品质提高生产力会增15倍






工厂提供服务什?
目标1
三理生产工厂五目标
目标1 :品种生产时做换线时间0
●立刻取出模具?
● 没遇处寻找夹具工具刀具情形?
● 3时1阶段10分钟算什1时1阶段10分钟致命






目标2
改换标示牌更越早越
目标2 提高品质达良品
● 闪闪发亮清洁美观工厂中良品十分疑眼
● 清洁美观工厂里良品话家会意思
● 希社会良少年般应该努力工厂做出良品





目标3
良品敏锐第清洁第二
目标3 降低成口号确保浪费
● 工厂常保清洁会工作效率增加
● 东西清掉搬运货物时会利
● 闪闪发亮设备会出障效率会提升




目标4
种浪费浪费
目标4 严格遵守交期确保延迟
● 清洁工厂愉快工作场出勤会提高
● 物品目然
● 机械运转灵活会停机
● 物机械切利话交期延误








工厂饭店老套「等」说词行通
目标5
目标5 安全第确保伤害
● 啊危险油终滑倒
● 霹雳叭啦货倒红药水武
● 宽松衣服十分危险注意会受伤引起火害千万注意









稍加注意免生伤害清洁工厂安全工厂














四5 S基概念
5S意义(写
字母5S)
定 义
效 果 例

整 理
(Seiri)
区分
东西
东西丢弃
·库存量减少 ·
·场弄宽作效 ·

·物品流失 ·
·浪费时间找 ·
·没安全情形 ·
减少价格


提高效率

工作安全保证
提高品质
降低障

整 顿
(Seiten)

东西位识

清 扫
(Seiso)

环境物品设
施等时维护
保证佳状态
·维持提高设备性 ·
·扫设备重方 ·
予检查
·工作环境弄 ·
·消灭灾害发生原 ·

清 洁
(Seiketsu)
时保持
整洁根绝
乱源
教 养
(Shitsuke)
养成遵守定
原惯
表面应付
·减少马虎意心态 ·
·遵守规定事情 ·
·养成觉惯 ·
提高员素质
建立公司企业
文化

五5 S目
拥良工作环境养成良工作惯藉达成降低成减少浪费提高效率目推行田口式理全员生产设备保养全面品质理第步


六形收益
1. 佳推销员
2. 勤俭节省家
3. 安全检查守护神
4. 标准化推销者
5. 满意工作场
6. 理试金石
7. 公司资产负责理
8. 建立企业文化资产
七贯彻5S基精神
1. 思想脱观念
2. 没办法理
3. 否定现状找口
4. 立行动求完美
5. 错马改
6. 改善花钱
7. 智慧压力产物
8. 常反问什?
9. 三臭皮匠胜诸葛亮
10. 改善条悔路

八5 S点整理
意 义 :
整理东西东西加区分工作场中东西切放置
·东西指常东西 月次频度东西说常称偶尔







东西件?
外常东西全然东西谓东西没种东西时没具代品工作便法进行者称
· 特意工厂弄整洁东西整齐排列真正法区分出外东西摆置着生产东西处摆困扰
· 考虑扩充厂房前请先做整理工作整理您定会厂房变宽吃惊
· 没做整理话便会列种浪费产生
(1) 空间浪费

丢掉惜
底边惜?
丢 掉


请考虑吧








(2) 棚架橱柜浪费
(3) 部品制品变旧导致法浪费
(4) 堆置场狭窄物品四处搬动浪费
(5) 东西加理理浪费
(6) 库理棚架费力精力浪费
推动方法
(1) 东西东西判断基准加明确界定
·3日中次东西放点处
·周中次东西放工程处
·三月次东西放工作场处
·知道东西放时仓库中(
年然没者加处理
·东西立处理掉
(2) 判断基准全体员工进行整理工作




·全公司统家齐时进行
·场做判断场立处理
·绝拖拖拉拉
(3)推动委员工厂巡回做检查
·整理实施日起算隔二周做次效
·现场(工作场单位)加评价没东西现场处贴优标记
没物品现场 物品5点现场 物品5点现场












贴(优) 徽章节 现品挂整理票 次整理
(4)东西带进工厂设立放置物品放置场样东西便立显示出
具体案例
■东西立丢弃
·旧手套围裙砂纸
·磨耗钻头螺模磨刀石
否东西意摆放机器周围?










·破损铁锤螺丝扳手刀具等工具
·精度良精度尺游标尺等计测器具
■良品良品放起
·良品出现立放置良品放置处
做错良立放入良品放置场


红色箱








·现场摆放天量
■东西立丢弃
·包括现生产产品需部品半成品
·前作试作品样品
■型设备放置工场中央者






·已旧设备予处理
·新两次摆置着设备特公司物买家避余设备类设备处理起更具5S意义
·厂房布置加改善应该工作利进行
■量东西予处理掉
·工具箱否装入相工具?
·工场否堆满部品半成品
·工场走道通路墙边否摆满台车?
种支种支










太动弹


■卖掉东西予处理掉
·包含现型号没产品
·设计款式古老东西
·预估错误制造量东西
·生锈腐坏卖出东西
感觉工场仓库够时项务必加考虑


3
2
3
4
4
5
2
1


1
门 墙

1
2

3
9


4
8

5
7
门 柱

6

搬运工作减 达省化效果(5降4)
■存感便者处理掉
·次工程搬运时否须刻意门开?
·建设方便者门墙加整理
·啊工程作业否省略呢?
■组立部品处理掉
·没想什必须部品?
·组立时间说螺丝数量成正
九5 S点整顿
意 义
整顿需东西摆置立取状态






立取出理然设法容易位
■新进员现场员少工厂公司员
够清楚知道什东西里做种程度方
■寻找开始您现场情况?(见图)
■没做整顿发生浪费:
(1) 找寻时间浪费
(2) 工程停止等浪费
(3) 认没量购买浪费
(4) 计划变更发生浪费
(5) 交期延迟造成浪费
推动方法
1.彻底实施整理工作


算吧买买
仓促订购
没东西

跑出
找没找
订 购

找 寻

真糟糕
花半天时间总算找
时间已


哎呀

立找(找寻时间零)
颜色
适 量
数量

数量足










·东西做整顿
·现场放置低限度必量东西
·持抑单位判断必须适切
2.决定放置场
·现场处放置较便利位置安排予检讨
·制作缩例图(150)便配置安排


·常东西应放作业工程处
3.决定放置方法
·棚架装箱橱柜悬吊式等种种放置方式
欢迎现场构想
·机呢抑制品?
机:相机东西决定放置场必时○○○方式决定
制品:容器中制品装配必东西整套整理装入方式决定放置场










4.加标示
·放置场标示
·放置物身标示
·账票类加标示
具体案例
■东西放置什东西放里知道状态
·做品目标示(文字图)
·理责者名字标示(工具放置方法)


















■摆置容易取
·刻意作工具理板太吻合尺寸致取困难容易刮伤保间隙较妥







■部品半成品放置方法:
·放置场设定生产线附
·部品种类放置数量目然
·够先进出法方式取
·放置场必量放置者限度部品超量时便超出放置场范围立发现异常状况






■想办法容易放回原处





















十5 S点清扫
意 义
清扫时维持工作场垃圾污秽状态整理整顿东西摆置立取状态取出东西必须够正确供正确供者便清扫目
■工作中清切垃圾灰尘
·面墙壁天花板日光灯侧均加清洗干净
然全部机器设备棚架橱柜包括
·特现均制造高品质高附加价值产品趋势稍
许垃圾灰尘均良原:高度洗净机
洗糟清扫做彻底话切枉然
·清扫非指单纯扫扫应作加工工程
重部份
■机器天擦拭黑发亮程度







清扫工程提高良品率王牌
仰赖外部类者?







·机器污秽装掩饰清洁便判断出否已做清
扫工作
·机器设备天擦拭中发现异常状况称清扫检点推动方法
1. 先清污秽
· 着扫帚抹布拖彻底加清扫
· 干部开始起扫帚起带头作
2. 清扫中发现方便方便予整修
· 面凹凸搬运相方便会造成制品受伤安全问题
· 机器设备否方便处?
3. 追查造成污秽根源源头予根
· 天清扫马沾满油污灰尘毫止境
· 追查污秽根源找出封住油污产生策
· 油污发生现象列表订定改善计划
4. 作成清扫基准家遵守实行














具体案例
■首先清扫具5 S开始作起
·否弄脏未洗拖抹布呢?
·否扫呢?
·扫拖做定数理
■堆高机台车装变成清扫具
■面显眼颜色加区划






·面区划线工场交通通道加整理
·区划线受污损会发生事危险












·5 S道入初期首先决定区划开始






·确实防止碎屑飞散
·碎屑否飞散通道呢?
·客皮鞋碎屑扎麻烦
■垃圾箱作业联想?






■垃圾整整齐齐加区分






■明确指派清扫担者
·周担分类变更
·次关体操会值班样



















十5 S点清洁

意 义
清洁指整理整顿清扫执行彻底
·整理整顿清扫然成清洁状态
说:清洁整理整顿清扫等3 S彻底执行状态
·5 S旦开始推动中途含糊半途废半途中止增加
污点污点增加公司点点陷入守旧
气氛固定者













「公司做活动半途废」
「××运动△△作战次5 S运动」
「样?成功吧」
「应付应付事吧」
「接着工作应付应付」
破种守旧现象谓眼睛眼睛治牙齿牙
齿治长时间感染污点长时间
次确认3 S(整理整顿清扫)意义设法
螺旋式爬出守旧臼巢吧

推动方法

3 S维持底该做较呢?
1.5 S意义维持
· 必须公司全体员工起推动5 S运动气氛直持续

· 5 S新闻高阶巡回5 S海报5 S徽章5 S标语5 S日
等等工具加活时维持新鲜气氛

2.制造5 S改善时机
· 改善活动实行必须引发机
· 5 S观摩会改善票高阶巡回5 S构想竞赛等等工具


3.进行5 S动机明确告知仁
■现场水准告知仁解
·工作场水准提升种程度?全体清楚认识
·做定点摄影优良现场表彰(表扬)

■公司水准现况告示知仁解
·公司5 S水准种程度步?
·目标里?
·水准提高少便够赶家竟争厂商全
体员清楚解

















十二5 S点教养
意 义
教养养成够正确实行规定事情惯

(1) 设计 (2)生产现场 (3)出荷
规定规格稳定 决定方法 甩规定出货日决定制时间绘出需图画 规定机器 品运送指定场
决定材料予加工











(4)资材 (5)工程理
决定价格规定 执决定规程符合交期限
前提进行生产制 前提进行生产制














家养成遵守规定事情惯性称教养
常听说:「公司推动5 S活动行原完全没做工作标准做工具理板家没放回原处决定物品放置场初二三天遵守已非5 S更基方做起

5 S意义基4 S(整理整顿清扫清洁)手段教养方前进谁透整理整顿清扫达教养目

■铁门已赶时代然铁板门挂锁匙工具
棚5 S精神背道行教养实施彻底者应该说全部开放

※实际整整齐齐加整理没决定放置场没办法回原位情形

■家够正确执行决定事情话
·会良发生
·够降低成
·会延误交期
·懂QCIE手法够正确执行决定事情

推动方法

1. 首先家决定关事项
· 现场事家决定
· 聚会方法予功夫动脑筋
· 决定事情目视理手册方式予整理
2. 决定事项做时解程度
· 非读解时眼睛解
· 瞄眼容10秒钟解程度
成终目标








3.未规定事项实行话应予指责
· 场立予指责
· 切忌客气应遵行
· 非格指责事实焦点










4.受指责处立求改正
· 「现正作业中……」藉口绝禁止
5.1—4限制反复执行
具体案例
天工作中关教养究竟做?回顾反省天工作












(1) 早会五分钟前全员出勤
·「早安」绿洲运动
·穿着规定制服(工作服)
(2) 全员集合会做体操
(3) 会结束立刻工作岗位
·做天工作确认
·做材料机器检点
·穿戴安全具
(4)铃声时展开作业
·取决定材料决定方法操作决定机器
(5)午休时间餐厅仪态重





·铃声响洗手
·序整齐排队伍
·餐卷事先备妥
·餐收拾做
(6)午开始精神饱满
·预备铃响位
(7)决定时间范围决定场休息
·动贩卖机纸杯忘丢入垃圾桶
·固定场吸烟
(8)回家前做清扫工作
·明日预定工作予确认·部品材料予整理
十三5 S推展程演变

观念宣导



检讨

NO

Yes
区域规划
区域规划

定立定点定量
标准

检讨
NO

竟赛 Yes
板制作

奖惩办法

持续推展


十四推行整理整顿时常见问题点

1. 计划方案未订定完善
2. 未全力支持
3. 基层干部员工予配合
4. 评分未明确订出
5. 责区未详细规划
6. 实施难点未效加辅导克服
7. 缺点未适时告知发生部门
8. 没公开公布表扬

十五整理整顿工作中责

1. 工作环境须断整顿物品材料切乱放
2. 东西立处理占作业环境
3. 通路必须常维持清洁通畅
4. 物品工具放置规定处
5. 灭火器消防栓配电盘开关箱电动机周围时刻保持清洁
6. 物品仔细放正确放安全放较重较堆层
7. 保工具整理
8. 纸屑布屑材料屑集中规定场
9. 断清扫保持清洁
10. 时注意级解说加配合


贰 :目视理
目视理意义
工厂中潜众浪费异常问题挑出充分加显示化全公司营者基层出问题异常早发现明现场异常采取应措施解决企业水准提升圆满达成营目标种理形化促成眼睛见理方法称『目视理 』

二目视理特色
1.眼睛见理
2.全员参
3.事实理
4.重点指原
5.防呆措施
6.制作
7.警惕功
8.理循环PDCA转动
9.高水准确工作职场目标迈进
10.强化企业体质

三两种工厂
1.马马虎虎工厂
工厂隐恶扬善问题异常均量设法加掩饰部然问题重重表面事天生产常进行包藏危机遇问题异常认真探究真正原改善进度缓慢种类型工厂称
『马马虎虎工厂』 2.爽爽快快工厂
类工厂正相反改善进展令瞠目结舌工厂设法发掘问题异常原设法加解决量影响生产进行种类型工厂称『爽爽快快工厂』

三两种理方式
1.KKD(直觉验胆识) 三现义 显化问题
2.F A C T C O N T R O L(事实理) 表单数库 潜
问题

四策划理革新基职务
1.理:维持现状基(水)准保持效果(守势职务)
2.改善:突破现状基(水)准提升效果(攻势职务)
3.标准化:效果维持技术储蓄
4.开发:事未尝试新活动(创新职务)

五目视理方法
目视理项目途目异特列举
较重项目提供参考
1.红牌(目视整理)
『红牌作战』红牌贴生产活动中
设备藉区需需改善重点
2.板(目视整理)
『板作战』标示物料放置点数量板重点心眼出物料
3.白线标示
机械设备位置半制品堆放搬运路线明白油漆划线线标示
4.线标示
标示库存量仓库料架墙高存量处红划线标示半制品高存量位置
5.警示灯
制程发生异常时亮起灯监督员示警般分通知监督员修复员显示作业进度警示灯
6.生产理板
防止生产遵守『刚时』生产体质道具分接收板制板
7.生产理板
显示生产线生产状况显示板填入生产实绩稼动状况停止原
8.标准作业单
效员机器加配合决定作业方法单
条生产线揭示
9.揭示板
警告良良品揭示示众藉防止良发生达教育功
六板理方式实例介绍
1. 目标性
2. 教育性
3. 报道性
4. 激动性

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"6S"现场管理内容

6S现场管理内容 整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看

x***8 10年前 上传8117   0

医院6S行为规则

医院6S行为规则  一、准时(10分)  1、准时上下班,准时交接班。  2、坚守岗位,防止脱岗、窜岗。  3、准时参加各种学习、培训、会议。  4、准时参加工伤、急诊的抢救。  二、清洁(10分)  5、衣帽整洁,挂牌上岗。  6、保养设备、器械、工具,使其整洁完好。  7、办公桌及卫生责任区保持动态整洁。  三、标准(35分)  8、按质按量完成工

a***3 12年前 上传950   0

关于6S工作总结

经过将近一个月的工作岗位学习,下面我对我目前负责的工作进行一个详细的说明。1、 运营流程与规范方面迄今为止,这个模块我还未经手过多的关联性工作。经过这段时间的学习,已熟悉公司对部门的每个季度及每个月指标都有明确地目标达成率。例如:公文是按季度进行部门考核,而我负责的就是监控及稽查公文的发布数量从而减少不必要的公文;阅读率每月至少保持在95%以上,还有流程权限、效率等等。

张***员 5年前 上传2368   0

6s管理心得体会(6s,心得体会,管理)

6s管理心得体会(6s,心得体会,管理)第一篇:6s管理心得体会6s管理心得体会自2014年年初,公司决定全面推行基础化、标准化、先进化的6s管理模式。作为员工,我们本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业,在以项经理为6s管理领导的带领下,我们积极参与了此次活动。活动的过程中我们深刻地认识到6s管理是一个全方位的系统管理。“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现

x***4 9年前 上传580   0

第7讲 6S管理实战内容(四)

第7讲 6S管理实战内容(四)   【本讲重点】 素养 6S实施总结   素 养   素养的含义 所谓素养,是指通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准,促使每位成员养成良好的习惯,并遵守规则。6S管理始于素质,也终于素质,6S管理的核心是提高参与者的品质。如果人的素养没有提高,6S管理将无法长期坚持下去。因此,提高素养的目的是为了培养拥有良好习惯、遵守规则的员工,培养文明的

z***8 10年前 上传17053   0

学习6s心得体会

学习6s心得体会  众所周知,6s包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。是来源于日本的一套生产现场管理办法,原先是5s,后来在这个基础上,又增加了安全,现在被很多国家和企业推广和使用,已不局限于生产现场使用,包括办公场所、商超等。关于定义和起源就不和大家多分享了,今天主要是针对使用不好6s,又希望获得良好的现场管理效率的这个层次的人来谈。   首先,我和大家分享使用6s的层次问题,处在

m***e 12年前 上传355   0

6S评分标准(行政系统)

6S评分标准(行政系统)6S评分标准(行政系统)项目评分要点序号/分值及评分标准E/1分D/2分C/3分B/4分A/5分1、整理(25分)1.柜架(×2)规划不当,摆放凌乱规划适当,摆放不整齐规划适当,

l***w 12年前 上传558   0

6S管理整改通知单

6S管理整改通知单6S管理整改通知单需整改的责任部门:                                                编号:201__ ____ ____存在/潜在的不符合6S管理规定的事实描述:      要求反馈日期:201  年  月  日              填表人:            

曲***东 9年前 上传693   0