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维持厂房良好环境-6S活动

o***w

贡献于2012-07-10

字数:7541

维持厂房良环境
——6S活动

位观察力敏锐现场理专家5分钟判定出公司理参观工厂仔细观察现场中正进行事务特关浪费6S活动没6S活动现场表示没效率Muda(浪费)够律士气低落安全保障质量差劲成高昂没力配合交货期工厂实施6S供应商会潜力客户慎重考虑
消Muda良厂房环境维持通常携手推行彻底消Muda厂房时显现出高水准6S
厂房良环境维持表示员工士气高昂纪律严谨公司短期达高水准纪律公司然长久维持件极富挑战性工作6S旦消失见会显现出杂乱章现场提高现场里士气律需获员工参介入享资源
6S活动仅够改善作业环境提高作业效率品质士气牵动百理活动效开展基石

6S定义目(良厂房环境维持5步骤)
6S活动源日原指现场中原材料设备员等生产素进行相应整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISOU)清洁(SEIKETU)素养(SHITUKE)安全(SAFETY)等活动理活动开展良基础品圈称日产品二战品质迅猛提升行销全世界二法宝
罗马字拼写口语词汇时第字母S日称6S
1. 整理(Seiri):物品区分
目:强化空间理
衍生活动包括库存理采购制度理改善
2. 整顿(Seiton):定位化
目:强化时间理
衍生活动包括动作济原应效率化改善
3. 清扫(Seisou):点检 消职场脏污防止污染发生
目:消脏污防止污染发生
强调精神发现总力提升
4. 清洁(Seiketu):零缺点维持整理整顿清扫局面形成制度化规范化称3S活动清洁化活动
目:通制度化维持成果
强调精神问题解决力训练
5. 素养(Shituke):标准化规定行事养成良工作惯
目:提升品质
强调精神教育训练实施

6. 安全(Safety):贯彻安全第预防方针生产工作中必须确保身设备设施安全严守企业国家机密

整理
整顿
清扫
素养
清洁
安全
目:保护职员受工作相关事伤害



6S关系图(图)

二6S推行领
()整理推行领
1. 全面检查
2.制定判基准
3.物品清
4.调查频度决定日常量
5.日检查
重点:
决心处置果断
购买价值≠价值

注意事项:
(1)怕麻烦
(2)舍
(3)怕承担责
(二)整顿推行领
1.前步骤整理工作落实
2.明确3素原:场方法标示
3.明确3定原:定点定容定量
4.目视理
重点:
(1)分门类
(2)位置明确(新角度)
(4)识理
(5)方便取出
(6)易复位
(7)定期巡检
注意事项:
(1)虎头蛇尾
(2)识方法统
(3)位置转移频繁
(4)现场物料积压
(三)清扫推行领
1.建立责区
2.清扫
4.杜绝污染源
5.建立清扫基准
重点:
责化标准化
注意事项:
(1)作定时清扫
(2)事关已高高挂起
(3)注重表面遗漏死角
(4)工具配置

(四)清洁推行领
2.制订目视理板理基准
3.制订6S实施办法
4.制订稽查方法
5.制订奖惩制度加强执行
重点:
制度化定期检查评
注意事项:
(1)阵风
(2)半途废
(五)素养推行领
1.早会制度
2.制订公司关规规定
3.制订礼仪守
4.教育训练
5.推动种激励活动
6.遵守规章制度
重点:
坚持懈教育
注意事项:
(1)急求成
(2)法执法严
(六)安全推行领
会造成安全事须先解原会直接间接造成工业事
1.缺乏安全组织
2.安全环境
3.督导周
4.安全机器设备
5.安全行
诸类原造成损伤事工厂带巨损失
1.损失
2.受伤员工济损失
3.生产效率损失
4.更高保险金
5.社会责
重点:
安全第预防
统计事数量严重度
注意事项:
安全正确统计然图表表示出图表告诉件工作重视程序努力结果
1.层法
灾害发生容分部门分机器加统计
2.柏拉图法
发生次数记层法统计制成柏拉图找出关键性(次数较)项目/部门/机器
3.鱼骨图法
项目/部门/机器发生灾害原鱼骨图做分析
4.解决策
分析提出策实施
5.制订理规定作业规定
策措施获效果做法予制度化作业标准化
6.查核表
理规定作业规定列出查检项目定期查检

三6S活动推行步骤
1.建立推行组织
2.制定推行方针目标
3.拟定工作计划实施方法
4.教育
5.活动前宣传造势
6.实施
7.活动评办法确定
8.查核
9.评奖惩
10.检讨纠正
11.纳入定期理活动中
四6S实施技巧
()红牌作战——整理佳工具
谓红牌作战醒目红牌标志企业部急需加整理方显示出凝聚员工识加改善红牌作战做整理工作工具
(二)量化
采适方法正做事情已取进步进行量化简单较前挂漏万漏油数量水扫掉碎屑数量
(三)目视理
目视理通视觉导致意识变化种理方法强调颜色达 目然目
例:交通红绿灯包装箱箭头理排气扇布条等
目视理点:
(1) 谁判断坏
(2) 迅速判断精度高
(3) 判断结果会异
(四)查检表
推行程中通6S查核表定期检查求事项状况找出偏差进行原分析加改善
制作程序:
(1)制作表格决定记录形式
(2)点检项目列出
(3)查核
(4)异常事处理
(五)6S活动着眼点
(1)蟑螂搜寻法
(2)巡视法
(3)巡视法
(5)班巡视法
(6)6S营仓库检查
五干部6S活动中责
1配合公司政策全力支持推行6S
2参加外界关6S教育训练吸收6S技巧
3部门6S宣导参公司6S文宣活动
4部门工作区域整理定位工作
5公司6S进度表全面做整理定位画线标示作业
6协助部属克服6S障碍困难点
7时参公司评分工作
86S评分缺点改善申述
9促属执行定期清扫点检
10班点名服装仪容清查班前安全巡查保卫

六员工6S活动中责
1工作环境须断整理整顿物品材料资料乱放
2东西立处理占作业空间
3通道必须常保持清洁畅通
4物品工具文件等放置规定场
5物品设备仔细放正确放安全放
6保工具设备负责责区整理

七6S活动作
1.改进质量
2.提升效率
3.资源合理配置浪费减少
4.提高公司形象
5.保障安全(通道畅绝缘良漏油)









6S活动检查表
部门: 检查日期:
整理
项次
检查项目
分数
检 查 状 况

备注
1
通道状况
0
东西脏乱


1
通行避开台车通行


2
摆放物品超出通道


3
超出通道警示牌


4
畅通整洁


2
工作场设备材料
0
月未物品杂乱放着


1
角落放置必东西


2
放半月东西紊乱


3
周整理


4
3日整理


3
办公桌(作业台)抽屉
0
物品杂乱


1
半月次


2
周量


3
日杂乱


4
桌面抽屉均低限度整齐


4
料架状况
0
杂乱存放物品


1
料架破旧缺乏整理


2
摆放整齐


3
料架物品整齐摆放


4
摆放日整齐


5
仓库
0
塞满东西易行走


1
东西杂乱摆放


2
定位规定没严格遵守


3
定位理状态进出方便


4
均易解退简单










6S活动检查表

部门: 检查日期:
二整顿
项次
检查项目
分数
检 查 状 况

备注
1
设备机器仪器
0
破损堪杂乱放置


1
集中起


2
脏乱


3
保单整齐


4
摆放整齐干净佳状态


2
工具
0
工具杂放


1
勉强工具


2
均工具缺乏保养


3
工具保养定位放置


4
工具采目视理


3
零件
0
良品良品杂放起


1
良品未时处理区分标示


2
良品保方法


3
保定位标示


4
保定位图示均清楚


4
图纸作业标准书
0
期中杂放块


1
新意摆放


2
新意摆放


3
卷宗夹保次序


4
目录次序整齐快


5
文件档案
0
零乱放置时没法找


1
显零乱找着


2
文件定位集中保


3
事务机器处理容易检索


4
明确定位目视理时











6S活动检查表

部门: 检查日期:
三清扫
项次
检查项目
分数
检 查 状 况

备注
1
通道
0
烟蒂纸屑铁屑杂物


1
脏物面整


2
水渍灰尘干净


3
早清扫


4
拖定期腊光亮


2
作业场
0
烟蒂纸屑铁屑杂物


1
脏物面整


2
水渍灰尘干净


3
零件材料包装材料存放妥掉


4
拖定期腊光亮


3
办公桌作业台
0
文件工具零件脏乱


1
桌面作业台面满布灰尘


2
桌面作业台面干净破损未修理


3
桌面台面干净整齐


4
桌面外椅子四周均干净亮丽


4
窗墙板天花板
0
破烂


1
破烂仅应急简单处理


2
乱贴挂必东西


3
算干净


4
干净亮丽舒爽


5
设备工具仪器
0
生锈


1
生锈油垢


2
微灰尘


3
保持干净


4
中防止干净措施时清理











6S活动检查表

部门: 检查日期:
四清洁
项次
检查项目
分数
检 查 状 况

备注
1
通道作业区
0
没划分


1
划分流畅


2
划线感觉


3
划线清楚面清扫


4
通道作业区感觉舒畅


2

0
油水


1
油渍水渍显干净


2



3
常清理没脏物


4
面干净亮丽感觉舒服


3
办公桌作业台椅子架子会议室
0
脏乱


1
偶尔清理


2
清理显脏乱


3

感觉


4
会觉舒服


4
洗手台厕等
0
容器设备脏乱


1
破损未修补


2
清理异味


3
常清理没异味


4
干净亮丽加装饰感觉舒服


5
储物室
0
阴暗潮湿


1
阴湿加通风


2
明足


3
明适度通风感觉清爽


4
干干净净整整齐齐感觉舒服











6S活动检查表

部门: 检查日期:
五素养
项次
检查项目
分数
检 查 状 况

备注
1
日常6S活动
0
没活动


1
清洁清扫工作非6S计划性工作


2
开会6S宣导


3
常做够做


4
活动热烈家均感受


2
服装
0
穿着脏破损未修补


1
整洁


2
钮扣鞋带未弄


3
厂服识证规定


4
穿着规定感觉活力


3
仪容
0
修边幅脏


1
头发胡须长


2
两项中项缺点


3
均规定整理


4
感觉精神活力


4
行规范
0
举止粗暴口出脏言


1
衣衫整守卫生


2
事做缺乏公德心


3
公司规均遵守


4
动精神团队精神


5
时间观念
0
部分缺乏时间观念


1
稍时间观念开会迟


2
愿时间约束会力做


3
约定时间会全力完成


4
约定时间会提早做











6S活动检查表

部门: 检查日期:
六安全
项次
检查项目
分数
检 查 状 况

备注
1
作业场
0
安全负责


1
安全机构图安全实施措施


2
消防器材员工会


3
安全图样标识(严禁烟火安全通道)


4
安全机构图区域设备安全负责


2
通道作业区
0
没划分安全通道


1
划分安全通道流畅


2
划线感觉


3
划线清楚面清扫


4
通道作业区感觉舒畅


3
办公区办公桌作业台椅子架子会议室
0
脏乱烟蒂


1
安全标识偶尔清理


2
办公区安全机构图安全标识清理显舒服
脏乱


3

感觉


4
会觉舒服


4
设备机器仪器
0
破损堪杂乱放置


1
集中起


2
脏乱


3
保单整齐安全负责


4
摆放整齐干净佳状态


5
仓库
0
阴暗潮湿烟蒂


1
否安全标识?


2
否消防器材?


3
明适度通风感觉清爽


4
安全通道畅通整整齐齐感觉舒服









生产车间6S活动检查表
部门: 检 查 者: 检查日期:
项目
检 查 容
配分

缺点事项
纠正时间

整理
1 制定物品整理基准?
2




2急工夹具
3




3闲置报废机器置现场?
2




4现场物料领料现象?
3




5量良品堆积现场?
3




6否必间隔影响视觉?
2




7作业场通道划线否明确清楚?
3




8通道否通畅?物品摆放超出通道?
2




整顿
1办公区文件否分类标识清楚?
3




2文件夹否目录秩序便查找
3




3料架物品否定位?
3




4工具否易取找寻?
3




5材料否规定位置摆放标识清楚?
3




6良品良品放置否规定标识?
3




7区域标识否清楚?
3




清扫
1划分责区责?
3




2通道面否整?纸屑水渍等?
2




3作业场面垃圾水渍等?
2




4作业台否杂乱?灰尘?
2




5墙壁天花板蜘蛛网?否乱挂物品
2






6排风扇吊扇窗户进行定期清扫?
2




7班否灯具进行清扫否灰尘?
2




8产品设备脏污灰尘?
3




清洁
1宣传否位?属否知道身责?
3




2机器设备否进行日常保养?
3




3工作场放置私物品?
2




4作业段落班前五分钟清扫?
3




5洗手间否常清理?
2




素养
1着装否整洁?厂卡否配戴正确?
2




2员工否遵守现场生产考勤纪律?
3




3需安全保护具?
2




4遵标准作业?
3




5异常发生时应规定?
2




6早会否积极参加?
2




7否遵守开会规定?
3




安全
1设备安全负责职责否明确?
3




2安全标识否明确安全通道否畅通?
2




3 消防器材否配备否定期进行检查?
3




4员工否熟练消防器材?
2




4设备员否安全操作规程操作?
2




5否发生重安全事安全纠正预防
措施?
2




合计

100



办公室6S活动检查表
部门: 检 查 者: 检查日期:
项目
检 查 容
配分

缺点事项

备注
()整理
1 文件控制规定清楚解?
2
4




2桌子文件架否齐备整洁
6




3否没必间隔影响视觉




4




4桌子文件架通路否分隔间?
3




5期文件放置文件夹中?





6电脑文件否整理档
3




(二)整顿
1文件控制规定否确实执行?
5




2否建立完善文件夹标识清楚
楚楚?
4




3否磁碟片进行理?
4




4需文件碟片否马取出?
5




5书柜书架理责者?

3




6购置品规定放置处?
4




(三)清扫
1桌否杂乱?
3




2垃圾桶否积满?
3




3道配线否杂乱?
3




4供应开水处理者表示?
3




5墙壁玻璃否保持干净?
3




(四)清洁
1机器否保持干净?
3




2抽屉否杂乱?
3




3私物品规定放置?
3




4班时桌否整洁?
3




5否规定着装?
3




素养
1否周工作计划表理?
4




2部门重点目标目标理否醒目
4




3公告处规定期?
4




4接电话否留话?
3




5否活告示板?
3




6文件分发传阅规?
4





3




(六)安全
1安全机构职责否明确?
4




2否委派专职安全员持工作?
4




3否安全计划安全统计分析?
6




4重安全事否纠正预防措施?
6




合计

120
























6S活动检查表
部门: 检查日期:
七仓库现场诊断 检 查 者:
项目
检 查 容
配分

缺点事项
备注
()整理
1否定期实施检查评
5



2急工夹具
4



3剩料等期物品?
4



4否必间隔影响视觉?
4



5作业场否明确区清楚?
3



(二)整顿
1仓库储物室否规定?
4



2料架物品否定位?
4



3工具否易取找寻?
5



4工具否颜色区分?
4



5材料配置放置区标识
5



6废弃品良品放置否规定标识
3



(三)清扫
1作业场否杂乱?
3



2作业台否杂乱?
3



3产品设备脏污灰尘
3



4配置区划分线否明确?
3



5作业段落班前清扫?
3



(四)清洁
16S否规化?
5



2机器设备否定期点检?
2



3否规定服装穿着?
3



4工作场放置私物品?
3



5吸烟场规定遵守?
2



(五)素养
1日程理表?
5



2需护具?
4



3遵标准作业?
5



4异常发生时应规定?
3



5晨操否积极参加?
3



6否遵守开始停止规定?
5



(六)安全
1安全机构职责否明确?
3



2安全标识否明确安全通道否畅通?
5



3效消防器材否配备员否熟练?
4



4设备员否安全操作规程操作设备否安全负责?
4



5否发生重安全事安全纠正预防措施?
4



合计

120




目视理查检表
编号
典型活动
位置
审核结果
纠正者
1
透明度(够眼穿玻璃门)



2
检查合格标记标签



3
仪表开关危险区标记



4
危险报警标记记号



5
灭火器出口标志



6
道通道等方标志



7
开关等开~关方标签



8
颜色符号道



9
愚巧法应



10
责标签



11
电气电话线理



12
彩色符号纸文件柜等



13
防止噪音振动



14
部门办公室标志铭牌









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6S评比办法

1、    总则 1.1    为促进公司6S全面推行,树典范评先进惩后进,特制订本制度。 2、    细则 2.1    检查范围及区域划分 2.1.1   制造车间按照班组和区域划分如下:制作一区、制作二区、制作三区、制作四区、制作五区、制作六区、制作七区、制作八区、下料一区、下料二区、下料三区、下料四区、下料五区、下料六区、油漆作业区、成品一区、成品二区、原材料仓库区、设备管理区、

x***o 13年前 上传14027   0

6s管理宣传口号(6s,管理)

6s管理宣传口号(6s,管理)第一篇:6s管理宣传口号2篇1、树礼仪新风,做文明使者2、倡文明礼仪,建和谐成都3、生命在于运动,礼仪在于行动4、创全国文明城市,做文明礼仪人5、用礼仪沟通心灵,让文明变成行动6、学礼仪,你会使自己更文明;讲礼仪,你会使生活更美好7、车让人,让出一分文明;人让车,让出一分安全;车让车,让出一分秩序8、一个人的礼貌,就是一面照在他的

c***j 13年前 上传851   0

6s宣传标语(6s,宣传标语)

6s宣传标语(6s,宣传标语)第一篇:6s宣传标语6s管理宣传标语1. 整理整顿天天做,清扫清洁时时行。2. 讲究科学,讲究人性化,就是整顿的方向。3. 无论是“看得见”还是“看不见”的地方都要彻底清扫干净。4. 思一思研究改善措施,试一试坚持不懈努力。5. 积极投入齐参加,自然远离脏乱差。6. 创造舒适工作场所,不断提高工作效率。7. 整理整顿做得好,清洁打

p***d 11年前 上传962   0

6S推行手册与6S管理概述

6S推行手册与6S管理概述6S推行手册 目录第一章:6S管理概述第二章:企业为何要推行6S管理第三章:6S推行步骤及要领第四章:整理标准范例及检查表第五章:6S活动中干部、员工的责任第六章:6S活动推行的技巧 第一章:6S管理概述一、6S的起源与发展5S管理理论,起源于日本,来自日语的“整理、整顿、清扫、规范、素养”罗马拼音的第一字母“S”,统

n***f 12年前 上传785   0

6S管理工作有感(6S,有感,管理工作)

6S管理工作有感(6S,有感,管理工作)第一篇:6S管理工作有感6S管理工作就是要从一个旧的管理制度向新的管理制度过渡的过程。在实际工作中,我们对以前的队组管理方式曾感到过困惑,总觉得过多的依靠制度去管理员工,把制度强加于员工,导致员工不愿意接受,出现了许多诸如干群关系紧张、与员工缺乏沟通、不注重决策、员工积极性调动不起来、工作上不去等问题。通过推行企业文化工作之后,最大的收获不仅仅是人

z***2 11年前 上传780   0

6S管理标准:生产现场及办公室6S实践活动模板范本

一、整理 1、避免办公室堆放不使用的物品,引起误踩或绊倒的危险。 二、整顿 2.将文件夹按号码顺序排列,并用颜色斜线作识别,方便查找和归位。

小***姐 1年前 上传318   0

工厂厂房转让合同

工厂厂房转让合同  立契约书人____工业股份有限公司(以下简称甲方)___实业有限公司(以下简称乙方),双方兹就工厂转让事宜,订立本件契约,条款如下:   一、 转让标的:乙方所有坐落___市___路_号厂房连同基地,暨全部生产设备及原料、半成品、制成品,其数量细目暂以乙方_______年十一月三十日库存清册所载名称、数量为准。   二、 本件让售价格及计算方法:   (一)

l***0 11年前 上传754   0

厂房物业服务合同

物业服务合同 委托单位:                                   (下称甲方) 受托单位:                                   (下称乙方) 鉴于: 1、乙方为依法设立的物业管理公司,具有相应的物业管理资质; 2、甲方为依法设立的有限公司,委托乙方对其承租的位于北京经济技术开发区内的厂房进行物业管理,乙方愿意接收甲方的委托并提

y***5 13年前 上传14834   0

厂房买卖合同

厂房买卖合同(买卖合同编号: )合同立协双方:卖方(以下简称甲方):_________________________________________买方(以下简称乙方):_________________________________________根据《中华人民共和国合同法》的有关规定,甲、乙双方遵循自愿、公平和诚实信用的原则,经协商,就乙方向甲方购买标准厂房和使用配套

h***6 11年前 上传665   0

关于开展安全生产6S活动评比方案

关于开展“安全生产”“6S”活动评比方案  目的:为了进步落实安全生产工作,提升产品质量,和做好成本控制,特制定“安全生产”“6S”评比方案。 1、      成立“安全生产6S”评比方案小组共7人 组长:李宇 副组长:刘林华  叶兵 成员: 张明月  钟云青 贺敏  保安代表 2、“安全生产”“6S”检查评定时间:每月8次不定时检查,每周最少2次,其中一次下班后时间,一次上班时间。

z***y 11年前 上传11160   0

6S管理与持续改善

6S管理与持续改善 【前言】 以“整理(Seire)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)”为主要内容的“5S 管理 ”是企业现场管理绝对之基本,它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养,充分整合了企业现场管理中的技术工具,成功地发展成为一种新的企业业绩与竞争力提高的管理模式,因此倍受众多企业的关注。 它来源于日本,并为日本企业迅

P***1 13年前 上传5542   0

全系列6S管理资料

全系列6S管理资料 一、6S的定义及目的 6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S” 开头,因此简称为“6S”,这里我们又添加了另一个 S――安全(SAFE),统称6S。 1S——整理 定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。 目的:腾出空间,提高生

吖***啦 15年前 上传23748   0

“6S”现场管理讲义

“6S”现场管理讲义时间:2005年11月17日14:56“6S”现场管理“6S”管理是指企业基础管理中的6个方面,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)。        推行“6S”管理的目的就是培养员工从小事做起,从自身做起,养成凡事认真的习惯,最终达成全员品质的提升。

x***n 11年前 上传873   0

××公司6S管理(试行)

××公司6S管理(试行) 1.目的:对生产产品的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改进工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保产品质量创造条件。 2.范围:凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产现场、车间、仓储和厂房区域等均适用。 3.定义: 3.1 工作环境:指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的因素(

h***n 12年前 上传15128   0