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6S体系推行与维护

q***c

贡献于2016-09-24

字数:1396

(5S+安全)6S体系推行维护



5s理现制造型企业通理语言推进5s理项重企业变革工作5s果正确推行起立竿见影效果少企业推进5s理摆脱营困境生产理水突破时少企业推进5s理程中阻力重重流形式终落半途废
时听样声音推行9S5S呢?年推行
日企业推行5S源律更企业律
够5S+安全理作日常理体系部分达追求成降效率提升环境更美呢?
数成功实例告诉:唯6S作体系推行维护时您企业6S推行持续受益

推行篇
第部分正确认识6s
1家谈6s推行中现存问题困惑
2情景回顾状况呈现
36s五效
46s五执行理念
56S推进步骤
第二部分结合案例资料现场理中现存问题逐点剖析6S
l 整理:分开处理掉
11工作物品分类处理方法
12 员工情绪分类处理方法
13 物品循环环保节意识培养
14 P牌(时处理现存问题妙方)
15 员工私物品理
16 建立套工具
17 站式客户服务标准
18 天工作计划清单决定先次序
2 整顿:纳入理状态
21 物品清楚标签位置
22 合适容器存放物品
23 存档标准控制总表控制物品取放
24 确保30秒中取放物品妙方
25 板理(造整洁明确易懂确保定期更新通告版妙方)
26 先进先出生命周期概念
3 清扫:造光洁明亮高清洁度百闻见现场工作环境技巧
31 清洁责划分认
32 制定清洁维修检查表
33 清洁检查更容易妙方
34保证整体环境光彩
35关注安全事清扫关系
36关注品质问题清扫关系
4 清洁:3S标准化进行目视化理
41 工作现场畅通阻布置(减少意外事发生)
42 种现场工作指引(确保工作高效准确)
43 电线电器电话线整理开关指引
44 危险预防方法
45 种标准化建立(服务标准着装标准工作流程标准等)
46 颜色视觉理
47 设置6S法博物馆
5.现场安全理
51 现场安全理重性
52 现场关全理原
53 现场潜安全隐患识分析方法
维护篇
6 素养:6S员工素养
61 履行职责
62 良客服态度沟通训练(部顾客忽视)
63 整齐仪容
64 日收工前6S
65 日事日毕
66 服务宗旨透明度
67 编写6S手册
68 定期6S检查
第三部分深化6s
1 简洁6s
2 接6s
3 沟通6s
4 工作生活佳衡6s
5 电话会议6s
第四部分持续推进6s
1策划启动阶段 3标准化阶段
2实施改善阶段 4持续改善断进步
第五部分 进行6S部审核
16S部审核概述原条件步 骤注意事项
26S部审核准备

3部审核策划运作流程
练:查检表
45S审核实施
5部审核套工具表格
案例演练分组发表

6 程度发挥部审核力量
7 6S审技
8 审报告
第六部分 6s推行中疑问困惑解析
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